Samovrtné vs samořezné šrouby: Jak je správně používat

Samovrtné vs samořezné šrouby: Jaký je rozdíl?

Tyto dva termíny se často používají zaměnitelně, ale popisují odlišné mechanismy. Pochopení rozdílu určuje, který spojovací prvek potřebujete a jak jej správně nainstalovat.

Samořezné šrouby řezat nebo tvarovat závity do předvrtaného vodícího otvoru, jak jsou poháněny. Samy o sobě nepronikají materiálem – nejprve musí existovat díra. Závity šroubu pak zapadnou do stěn otvoru a vytvoří těsné mechanické spojení. Díky tomu jsou vhodné pro kovy, plasty, dřevěné kompozity a tenké plechové materiály, kde je zapotřebí záběr se závitem, ale materiál je příliš tvrdý nebo příliš tenký na to, aby se dal provrtat samotným šroubem.

Samovrtné šrouby (také nazývané Tek šrouby) obsahují špičku vrtáku, která proniká materiálem a vytváří vodicí otvor v jediné operaci, přičemž zcela eliminuje krok předvrtání. Drážkovaný hrot funguje jako spirálový vrták, který posouvá materiál před závity. Jakmile hrot prorazí, závity zapadnou a vytáhnou šroub domů. Samovrtné šrouby jsou vždy také samoklepání — vrtají, závitují a upevňují v jednom průchodu.

Stručně řečeno: všechny samořezné šrouby jsou samořezné, ale ne všechny samořezné šrouby jsou samovrtné. Volba závisí na tloušťce materiálu, tvrdosti a na tom, zda je předvrtání v dané práci proveditelné.

Jak fungují samořezné šrouby

Samořezný šroub funguje jedním ze dvou mechanismů v závislosti na konstrukci závitu:

• Řezání závitů : Šroub má ostré řezné hrany na vodicích závitech, které odřezávají materiál a tvoří lícující závit. Běžné v kovu a tvrdých plastech. Produkuje třísky, které je třeba odstraňovat ze slepých otvorů.
• Tváření závitů : Šroub posouvá materiál spíše radiálně směrem ven, než aby jej řezal, čímž vytváří závit plastickou deformací. Nevyrábí se žádné čipy. Používá se v měkčích kovech, jako je hliník, tenká ocel a termoplasty, kde je možný tok materiálu.

V obou případech je kritický průměr pilotního otvoru. Příliš velké a závity nemají co uchopit; příliš malý a šroub se zasekne, odřízne nebo zaskočí. Vodicí otvor by měl ponechat dostatek materiálu, aby se závity mohly plně zapojit, aniž by došlo k nadměrnému namáhání dříku šroubu.

Jak používat Samořezné šrouby Do kovu

Instalace samořezných šroubů do kovu vyžaduje větší přesnost než instalace do dřeva. Kov se nestlačuje ani samovolně nečistí jako dřevěná vlákna, takže záleží na průměru vodícího otvoru, rychlosti vrtání a hnacího momentu.

1. Vyberte správný typ šroubu : Pro tenké plechy (pod 3 mm) dobře fungují šrouby typu A nebo AB s hrubým závitem. U silnějších ocelových nebo konstrukčních spojů poskytují varianty typu B (jemnější rozteč) nebo šestihranné podložky lepší pevnost přidržení.
2. Vyvrtejte vodicí otvor : Použijte kobaltový nebo HSS vrták dimenzovaný na menší průměr (kořen) šroubu. U šroubu do plechu č. 8 je vodicí otvor přibližně 9/64 palce (3,5 mm) funguje pro většinu měkkých ocelí. Přizpůsobte velikost bitu doporučení výrobce šroubu pro konkrétní tloušťku materiálu.
3. Odstraňte otřepy z otvoru : Otřepy kolem okraje otvoru brání usazení hlavy šroubu v jedné rovině a mohou způsobit zadření. Odstraňte jej zahloubením nebo nástrojem na odstraňování otřepů.
4. Jezděte nízkou rychlostí s vysokým točivým momentem : Kovové samořezné šrouby by měly být zašroubovány pomalu – pod 1 000 ot./min. – aby se zabránilo hromadění tepla a stahování závitů. Pro řízený točivý moment použijte vrtačku/šroubovák v režimu spojky spíše než v režimu příklepu.
5. Zastavte, až se hlava posadí : Pokračování v jízdě poté, co se hlava dotkne povrchových pásů závitů. Důlek v kovovém povrchu nebo skřípavý zvuk signalizují, že šroub je zcela usazen.

Jak používat Self Drilling Screws

Samovrtné šrouby jsou určeny pro rychlost. Jejich definující výhodou je eliminace kroku předvrtání, což z nich dělá standardní upevňovací prvek v ocelových rámech, vzduchotechnickém potrubí, kovové střešní krytině a montáži z lehké konstrukční oceli.

1. Přizpůsobte bod vrtání tloušťce materiálu : Samovrtné šrouby jsou hodnoceny číslem vrtacího bodu (1 až 5). Bodové vrtáky A #1 do oceli 0,5 mm; a #5 bodové rukojeti až do kombinované tloušťky 12,7 mm. Použití hrotu pod tloušťkou materiálu způsobí opotřebení hrotu před proražením a zanechání obnaženého, ​​zadřeného šroubu.
2. Aplikujte pevný, stálý axiální tlak : Špička vrtáku potřebuje konzistentní sílu směrem dolů, aby řezal efektivně. Nedostatečný tlak způsobuje otáčení hrotu bez řezání; nadměrný tlak zaklapne šrouby menšího průměru.
3. Jezděte správnou rychlostí : Pro ocel je efektivní rozsah 2 000–2 500 ot./min. Příliš pomalé a hrot spíše drhne než řeže; příliš rychle generuje teplo, které otupí hrot, než prorazí.
4. Nepoužívejte pilotní otvor : Předvrtání maří účel a může způsobit, že hrot vrtáku bude chodit nebo se závity předčasně zapojí. Najeďte přímo na pracovní plochu.
5. Sedněte si, nesvlékejte se : Jakmile se hrot prorazí a závity se zapojí, opěrný tlak prudce poklesne. Snižte rychlost jízdy a zastavte, když podložka nebo hlava mírně stlačí materiál. Přetáčení vytahuje závity z tenkého plechu.

Samovrtné kovové šrouby jsou běžným podtypem používaným v tenkostěnných ocelových rámech (25–20 gauge). Vyznačují se stopkou s jemným závitem pro maximalizaci záběru v tenkých ocelových přírubách a obvykle jsou poháněny speciálním nástavcem pro důlek, který automaticky omezuje hloubku průniku.

Jak šroubovat do dřeva: Pilotní otvory a technika

Dřevo je shovívavější než kov, ale přeskočení vodicí díry v tvrdém dřevě nebo blízko okraje téměř vždy způsobí štěpení. Správný postup závisí na druhu dřeva, velikosti šroubu a blízkosti okraje desky.

Kdy vyvrtat vodicí otvor pro šroub

Pilotní otvory jsou nezbytné, když:

• Práce do 1 palce od okraje desky nebo koncového vlákna, kde je pravděpodobné štěpení vláken
• Zarážení do tvrdého dřeva (dub, javor, jasan, bílý ořech), kde je odpor šroubu dostatečně vysoký, aby zaklapl stopku
• Použití šroubů větších než #10 v jakémkoli druhu dřeva
• Upevňování suchého nebo starého řeziva, které ztratilo vlhkost a zkřehlo

U měkkého dřeva (borovice, smrk, jedle) uprostřed desky se šrouby #8 a menšími lze zašroubovat samořezné vruty do dřeva bez předvrtání. Tyto šrouby mají ostrý hrot a širokou rozteč závitů navrženou tak, aby dřevěná vlákna spíše vytlačila, než aby je odřízla.

Vrtání otvorů pro šrouby do dřeva

Správný vodicí otvor pro upevnění do dřeva používá dva průměry: otvor pro vůli stopky skrz horní díl (stejný jako vnější průměr závitu šroubu) a pilotní otvor v upínacím kusu (stejný jako průměr jádra šroubu, přibližně 70 % vnějšího průměru pro měkké dřevo, 90 % pro tvrdé dřevo). Kombinovaný záhlubník/pilotní bit dimenzovaný na číslo šroubu zvládne obojí v jednom průchodu a přidává záhlubník pro zapuštěnou nebo zapuštěnou hlavu.

#8 Plechový vodicí otvor pro šroub: Reference velikosti

Šroub do plechu č. 8 je jednou z nejčastěji používaných velikostí v lehké výrobě a HVAC práci. Velikost pilotního otvoru se liší podle materiálu:

Při práci s nerezovou ocelí použijte o něco menší vodicí otvor a aplikujte řezný olej, abyste snížili zadření – nerezová ocel rychle tvrdne třením a zadřený nerezový šroub je téměř nemožné vyjmout bez poškození.